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    在洁净厂房上夹层配线要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理,防止吊顶内灰尘和-等进入洁净室,维持洁净室的正压。

     吊顶内敷设有空调通风管道、气体动力、给水管道、电气和通信强弱电管线及桥架等,有些厂房管道纵横交错,十分复杂。需进行综合规划,制定“交通规则”。

净化车间结构材料:

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用-氧化铝型材制造。

2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。

3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型pf发泡塑胶板。

4.-送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。


 洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例,了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。

  青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸同时添加酒花——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐同时充氧加酵母——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。

 啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/h),万级换气次数(一般20-30次/h),局部千级(换气次数蕞-50次/h)三个级别;


净化车间施工流程中应使用-性高的运行设施进行建筑设计,应-建筑设备的安全运行,当一旦出现事故后,-人员、财产安全。主体结构应具备同净化车间内的工艺装备水平,建筑处理和装饰水平相适应的等级水平,净化车间的耐久性、耐火能力,装修应与装备水平相互协调,使投资长期长挥作用。

公司承接全国各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净手术室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。 可承建十万级、万级、千级、到百级的各类-净化工程。



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